螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

     概述内容
     工业电视内检设备：检验内焊焊缝外观质量。 磁粉探伤仪：检验大口径钢管近表缺陷。 超声波自动连续探伤仪：检验螺旋钢管全长焊缝的横向和纵向缺陷。 超声波手动探伤仪：对大口径钢管缺陷的复检、补焊焊缝的检验及水压后焊缝质量。 X射线自动探伤机及工业电视显像设备：检验螺旋钢管全长焊缝的内部质量，灵敏度不低于4%。 X射线拍片设备：对原始焊缝及补焊焊缝进行检验，灵敏度不低于2%。 2200吨水压机及微机自动记录系统：检验每根大口径钢管的承压质量。

     螺旋焊管的检验工艺：   

   原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——最终检验  

   为保证产品质量，我们制定了完善的质量计划，现场工作程序及检验、试验计划。

    螺旋焊管的焊接工艺：

    从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往     往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。

    而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

     螺旋焊管的强度特点：

   管子在承受内压时，通常在管壁上产生两种主要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。

   螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。

   根据以上特点可知：
   A.螺旋焊管发生爆破时，由于焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝焊管高。
   B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时，由于螺旋焊缝受力较小，故其扩展的危险性不如直焊缝大。
   C.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力，所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷。即直缝承受的载荷最大，环向焊缝承受的载荷最小，螺旋缝介于二者之间。

      天津众通联金属材料有公司是一家从事钢铁加工、贸易的服务型企业，公司立足天津，着眼于华北市场，依托天津港的优势道，客户遍及天津、河北、东北三省、山东、内蒙等多省市；多年  来与首钢、鞍钢、邯钢、唐钢、本钢、日照等大型钢厂建立了良好的合作关系。

      官网www.gphjgg.com想了解更多关于螺旋焊管的信息，请持续关注天津众通联金属材料有限公司