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螺旋焊管

螺旋焊管

时间:2018/10/7 16:36:29 点击:54

      螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

     概述内容
     工业电视内检设备:检验内焊焊缝外观质量。 磁粉探伤仪:检验大口径钢管近表缺陷。 超声波自动连续探伤仪:检验螺旋钢管全长焊缝的横向和纵向缺陷。 超声波手动探伤仪:对大口径钢管缺陷的复检、补焊焊缝的检验及水压后焊缝质量。 X射线自动探伤机及工业电视显像设备:检验螺旋钢管全长焊缝的内部质量,灵敏度不低于4%。 X射线拍片设备:对原始焊缝及补焊焊缝进行检验,灵敏度不低于2%。 2200吨水压机及微机自动记录系统:检验每根大口径钢管的承压质量。

     螺旋焊管的检验工艺:   

   原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——***终检验  

   为保证产品质量,我们制定了完善的质量计划,现场工作程序及检验、试验计划。

    螺旋焊管的焊接工艺:

    从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往     往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。

    而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

     螺旋焊管的强度特点:

   管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角。

   螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。

   根据以上特点可知:
   A.螺旋焊管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高。
   B.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大。
   C.由于径向应力是存在于钢管上的******应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受******载荷。即直缝承受的载荷******,环向焊缝承受的载荷***小,螺旋缝介于二者之间。

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