高频焊管生产线(英文名：high-frequency welded tubesproduction line [1] )是对各种金属管材原材料(普碳钢、铝材、不锈钢、有色金属等)通过挤压变形等手段进行成型(圆管、方管、异形管等)、采用高频感应焊接技术进行焊接、通过挤压辊对焊接成型的管材进行定径(制作各种管径)并通过电脑飞锯对管材进行定尺(按照需要的长度)切断从而得到金属管材产品的一整套金属管材生产设备。
完整的高频焊管生产线主要包括：开卷机—带钢矫平—剪切对焊机—料笼/储料活套—成型机—焊接机—清楚毛刺—定径机—探伤—飞锯剪切—初检—钢管矫直—管段加工—水压试验—探伤检测等。
高频焊管生产线的相关配套设备主要为数控机柜，包括：高频主机柜、高频逆变柜、调速柜(亦俗称“拖动”)、电脑飞锯数控机(也叫“电脑飞锯操作台”)等。
高频焊管设备是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产小规格直缝焊管的专用设备，以一定规格的长钢带为原料，通过冷弯成型和高频感应焊接的方法，生产所需求规格的钢管。性能参数石家庄高频焊管设备是冶金、建筑、交通、机械、车辆等行业生产小规格直缝焊管的专用设备，以一定规格的长钢带为原料，通过冷弯成型和高频感应焊接的方法，生产所需求规格的钢管。使用及维护石家庄高频焊管设备是把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频的邻近效应和集肤效应使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊挤压力下完成焊接，再经冷却、定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。
