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焊接钢管

焊接钢管

时间:2019/11/18 10:33:18 点击:64

  ①焊接钢管主要生产工序(△主要检验工序):

  管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

  ②冷轧(拔)小口径焊管主要生产工序:

  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

  一般的小口径焊管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧小口径焊管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧小口径焊管要短于焊接钢管,冷轧小口径焊管的壁厚一般比焊接钢管要小,但是表面看起来比厚壁小口径焊管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。

  焊接钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。焊接钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,******贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

  圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 小口径焊管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。小口径焊管的规格用外径*壁厚毫米数表示。


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