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直缝焊管出现错边的原因分析

时间:2019/10/30 10:33:21 点击:9

  对直缝焊管进行预焊的过程中,你是否有遇到过一些意外的情况呢?那么,你知道在出现问题的时候,应当采取怎样的措施吗?下面我们就一起来了解下具体的内容吧。

  其实,在对直缝焊管进行预焊的过程中,有可能会出现较多的问题,其中比较常见的错边。如果错边超差的话,那么可能会直接导致焊管报废,或者是降级。因此,在进行预焊的过程中,我们一定要按照标准严格控制错边量。所以,如果日常措施比较到位的话,那么一般问题也不是特别严重。

  不过,如果在预处理过程中,发现直缝焊管整体或者是有一大半出现错边超差问题的时候,那么可能是因为操作过程中出现了一些失误,比如开口缝调整不合理,或者是合缝压辊调整不到位,其中压辊的周向角度不对,管坯左右压辊不对称,压辊的径向伸长量不一致等都属于合缝压辊调整不到位,或者是预弯边存在不妥之处等。

  事实上,在进行直缝焊管焊接的过程中,如果采用的是低频电流的话,那么在电阻的影响下将会形成一定的消耗。当电流频率增加的时候,那么其的磁场也会随之增加,这样一来,感抗将会在阻抗中占据主导地位,而且其与电流频率成正比。

  因此,在焊接过程中,电流频率的高低将会对其的功率产生一定的影响。同时,在进行直缝焊管操作的过程中,造成效率降低的主要因为就是感应线圈和阻抗的配合不良。也就是说,在为管坯施加电压的时候,其中一部分的电流会在V型区内加热边沿。

  与此同时,将会有另外一部分的电流会先流经开口底部的内环表面,之后会再次经过外环返回,在这个过程中将会形成一定的损耗。所以,在直缝焊管整个的操作过程中,一定要加以控制,以免效率降低。